Công ty ĐỨC THỊNH kính chào quý khách!
Giờ mở cửa: 8:00h - 17:00h (Thứ 2 - Thứ 7)
Mạng xã hội: Youtube
Hotline hỗ trợ 24/7

0865 735 569

12 LỖI THƯỜNG GẶP TRONG IN FLEXO (TIẾP THEO: LỖI HÌNH LỐM ĐỐM - MOTTLED IMAGE)

In bao bì thường đòi hỏi rất nhiều hình ảnh có màu sắc đồng nhất, ngay cả trong những mẫu thiết kế phức tạp nhất.

Khi bạn in màu riêng lẻ, bạn sẽ gặp phải hiện tượng lốm đốm trên bài in. Trong 12 lỗi thường gặp trong in Flexo thì lỗi hình lốm đốm là 1 trong 6 lỗi thường được cho là liên quan đến các lỗi từ sự truyền mực. Và thực tế, có nhiều yếu tố khác nhau gây ra lỗi hình lốm đốm này:

  • Độ nhớt mực
  • Bảo dưỡng trục, bản in, ống bản
  • Bề mặt vật liệu không đều
  • Áp lực in
  • Tốc độ khô của mực
  • Sức căng bề mặt
  • Tình trạng trục anilox

Hiện tượng lốm đốm trên tờ in như thế nào?

Sau khi vật liệu tách khỏi ép in, bạn sẽ thấy rõ các vùng mực tông nguyên không đồng đều về mật độ in (density) với các mức độ hình dạng và sắc độ khác nhau từ ít đến vừa. Hình ảnh bị đốm nhìn có vẻ loang lỗ và giống như hình vỏ cam.

Vấn đề truyền mực là nguyên nhân thường gặp, bạn cần kiểm tra nguyên nhân này trước.

 

Sự cố truyền mực

Sự truyền mực là yếu tố quyết định trong in flexo. Đó là lượng mực được truyền qua các bộ phận đơn vị in và cuối cùng là truyền lên vật liệu.

Trong in Flexo, sự truyền mực được kiểm soát cơ bản bởi 3 nhân tố:

  1. Trục anilox
  2. Vật mang hình ảnh (bản in, ống bản, trục in)
  3. Vật liệu

Mực phải thấm ướt hoàn toàn trên vật liệu để có một bài in chất lượng. Nhưng trước khi có được như vậy, mực phải được chuyển một lượng chính xác từ trục anilox sang vật mang hình ảnh.
Lượng mực mà anilox chuyển đầu tiên đến phần tử in được xác định bởi thể tích cell của anilox và độ phân giải trục. Về bản chất, dung tích ít hơn / ít cell đồng nghĩa là ít vùng chứa trong anilox để mực được lấy và chuyển đến phần tử in hoặc chất mang hình ảnh. Ít mực hơn có nghĩa là cuối cùng nó sẽ tạo ra ít độ che phủ đồng đều trên bề mặt. Quá nhiều mực có thể gây ra vệt mực và chảy trên vật liệu.

Chọn trục Anilox có dung tích, độ phân giải tối ưu cho bài in hiện tại. Nếu truyền quá ít mực, hãy xem xét chọn trục có dung tích cell lớn hơn hay số lượng cell ít hơn. Ngược lại nếu truyền quá nhiều mực, hãy xem xét chọn trục có dung tích ít hơn hoặc số lượng cell nhiều hơn.

Là một phần của bảo dưỡng định kỳ, hãy kiểm tra độ sạch và tình trạng của trục anilox và làm sạch hoặc thay thế nó, nếu cần. Các cell trục anilox thường bị bám mực khô hoặc các chất bẩn khác, điều này làm giảm dung tích mực anilox có thể mang theo. Nếu bị bẩn, nó cần được làm sạch kỹ lưỡng.

Dung dịch vệ sinh trục anilox: http://ducthinh-pim.com/dung-dich-ve-sinh-truc-anilox

Bột Ajax vệ sinh trục in, trục anilox: http://ducthinh-pim.com/bot-ajax-ve-sinh-truc-in-truc-anilox

Bàn chải trục in, trục anilox: http://ducthinh-pim.com/ban-chai-ve-sinh-anilox-truc-in

 

Sức căng bề mặt

Chất nền có sức căng bề mặt thấp hơn mực của bạn có thể gây ra vết lốm đốm. Sức căng bề mặt đề cập đến khả năng kéo mực từ chất mang hình ảnh của vật liệu. Một chuỗi sức căng bề mặt thích hợp (mực, chất mang hình ảnh và chất nền) sẽ tạo điều kiện cho việc truyền mực đầy đủ.

Bút kiểm tra sức căng bề mặt: http://ducthinh-pim.com/but-thu-corona-kiem-tra-nang-luong-be-mat-acrotest

 

Độ nhớt của mực

Kiểm soát độ nhớt mực ổn định là một vấn đề khó. Hãy tưởng tượng như bạn đang rót 1 chất lỏng ra khỏi chiếc cốc, nếu thấy chất lỏng chảy nhanh như nước thì độ nhớt đang thấp, nếu thấy chất lỏng chảy ra chậm và sệt như tương cà thì độ nhớt đang cao.

Mực của bạn phải có độ nhớt lý tưởng cho in. Bạn có thể điều chỉnh các đặc tính vật lý của mực như độ nhớt theo các hướng dẫn từ nhà cung cấp mực.

 

Áp lực in

Áp lực là yếu tố gây ra nhiều lỗi nhất trong xưởng in. Hầu hết các hiện tượng liên quan đến hình ảnh in bị lệch là do áp lực quá lớn, gia tăng tầng thứ (dot gain) quá nhiều hoặc mực bị lem ra ngoài hình ảnh in.

Tuy nhiên, trong trường hợp hình bị lốm đốm, áp lực quá yếu giữa ống bảnvật liệu sẽ khiến mực không đủ để truyền đầy đủ. Kết quả sẽ là một màu tông nguyên có vẻ nhạt hơn mong muốn, không đồng đều hoặc không đầy đủ.

 

Vật liệu in bị lỗi hoặc dơ

Gần như không thể truyền mực hoàn toàn trên vật liệu bị lỗi hoặc bẩn. Nếu vật liệu của bạn bị lỗi hoặc dơ bẩn, nó chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến việc truyền mực. Một giải pháp là bạn phải tìm ra nguồn gốc của lỗi hoặc dơ bẩn và giải quyết nó một cách thích hợp.

Trên đây là mô tả và một số nguyên nhân cơ bản gây ra lỗi hình lốm đốm trong in flexo.

Chúc các bạn sớm xử lý được lỗi nếu có xảy ra và làm việc hiệu quả!  

 

Nguồn tham khảo: Luminite

Biên soạn bởi Đức Thịnh PIM  

Tin liên quan

đăng ký nhận tin

Hãy là người đầu tiên biết về sản phẩm mới nhất của chúng tôi
ĐỐI TÁC - KHÁCH HÀNG

12 LỖI THƯỜNG GẶP TRONG IN FLEXO (TIẾP THEO: LỖI HÌNH LỐM ĐỐM - MOTTLED IMAGE)

Zalo
Hotline tư vấn miễn phí: 0865 735 569