Công ty ĐỨC THỊNH kính chào quý khách!
Giờ mở cửa: 8:00h - 17:00h (Thứ 2 - Thứ 7)
Mạng xã hội: Youtube
Hotline hỗ trợ 24/7

0865 735 569

12 LỖI THƯỜNG GẶP TRONG IN FLEXO (TIẾP THEO: LỖI LỖ LẤM TẤM - PINHOLING)

Bạn thấy có một số điểm trên bài in không được phủ mực hoàn toàn, có một số vùng nhỏ chưa có mực với kích thước bằng lỗ kim. Lỗi in flexo thường gặp này được gọi là lỗi lỗ lấm tấm (pinholing).

Trong nhiều trường hợp, bạn có thể đang phải đối mặt với sự cố truyền mực, do đó có thể do nhiều nguyên nhân riêng. Trong số các nguyên nhân, thì trục anilox của bạn bị bẩn hoặc vật liệu không đều là một trong những nguyên nhân tiềm ẩn.

Bài in của bạn đang bị lỗi lỗ lấm tấm? Tại sao?

Nguồn gốc lỗi này có thể là do cơ học hoặc hóa học.

 

Truyền mực kém

Mực không thấm ướt hoàn toàn trên vật liệu. Việc truyền mực tối ưu là rất quan trọng để đạt được lớp phủ mịn đều từ trục anilox của bạn đến bản in và đến vật liệu.

Tùy thuộc vào loại mực, nó có thể khô quá nhanh và không thể truyền hoàn toàn lên phần tử in. Đó có thể là kết quả liên quan đến điều kiện khí hậu trong phòng in của bạn. Bạn cần lưu ý đến những yếu tố sau:

  • Độ ẩm
  • Nhiệt độ
  • Sự lưu thông không khí

Mỗi yếu tố có thể khiến mực (đặc biệt là gốc nước và gốc dung môi) khô quá nhanh hoặc quá chậm. Trong trường hợp lỗi này, bạn có thể sử dụng dung môi chậm khô hơn và điều chỉnh cường độ sấy.

 

Độ nhớt mực cao

Mực có độ nhớt cao có thể gây ra vấn đề về độ dính. Độ dính mực cao hơn gây khó khăn cho việc truyền mực xuống vật liệu. Điều chỉnh độ nhớt của mực, nếu cần có thể dùng thêm chất phụ gia để tăng thêm tính lưu động của mực mà không làm cho mực bị quá loãng .

 

Trục Anilox bị mất thể tích cell hoặc bị dơ

Trục anilox có thể bị mất thể tích cell do cặn bẩn hoặc bị mài mòn theo thời gian. Thể tích chứa mực ít hơn đồng nghĩa với mực không thể đủ để bám lên trục và truyền đủ lên bản in ở những vị trí cell này. Và chắc chắn khi đó mực sẽ không thể in được một lớp đồng đều lên vật liệu.

Là một phần không thể thiếu của bảo trì định kỳ, bạn nên kiểm tra tình trạng của trục anilox và mạ lại trục (nếu có thể) hoặc thay thế nó (nếu cần). Tuy nhiên, anilox thường bị bám mực khô, trong trường hợp đó, bạn cần làm sạch kỹ lưỡng bằng hóa chất vệ sinh không gây ăn mòn và bàn chải trục chuyên dụng.

Dung dịch vệ sinh trục anilox chuyên dụng: http://ducthinh-pim.com/dung-dich-ve-sinh-truc-anilox

Bàn chải trục anilox chuyên dụng: http://ducthinh-pim.com/ban-chai-ve-sinh-anilox-truc-in

Bột vệ sinh trục anilox, trục in: http://ducthinh-pim.com/bot-ajax-ve-sinh-truc-in-truc-anilox

Bạn cũng nên vệ sinh thường xuyên trục ép in, nơi mà tạo áp lực trực tiếp lên bản in, ống bản và vật liệu in.

 

Vật liệu không đều hoặc bề mặt vật liệu bị lỗi

Rất khó, nếu không muốn nói là không thể, để in một lớp mực in mịn đẹp trên vật liệu không đều hoặc bị lỗi. Nếu vật liệu của bạn bị rỗ hoặc bị dơ, mực sẽ không thể truyền lên được.

Bạn chỉ có giải pháp đó là xử lý bề mặt vật liệu. Trong một số trường hợp thì đổi vật liệu là giải pháp tốt nhất.

 

Một số giải pháp khác

Lỗi lỗ lấm tấm có thể trở nên khó chịu hơn trong một số trường hợp. Mặc dù trục anilox và bản in của bạn đã truyền đủ mực vào vật liệu, nhưng các vấn đề cơ học hoặc hóa học vẫn làm cho bài in vẫn không mịn như yêu cầu.

Một số giải pháp bao gồm điều chỉnh độ nhớt mực, theo dõi điều kiện không khí trong phòng in và làm sạch anilox của bạn. Tất nhiên, có thể có các yếu tố khác dẫn đến lỗi lỗ lấm tấm. Lúc đó, bạn có thể thử tăng tốc độ in hoặc sử dụng bản in mềm hơn hoặc băng keo dán bản mềm hơn (thay loại chất lượng tốt hơn) sẽ có thể khắc phục được lỗi này.

Băng keo dán bản Flexo chất lượng: http://ducthinh-pim.com/bang-keo-dan-ban-flexo

 

Chúc các bạn thành công và làm việc hiệu quả!  

 

Nguồn tham khảo: Luminite

Biên soạn bởi Đức Thịnh PIM

Tin liên quan

đăng ký nhận tin

Hãy là người đầu tiên biết về sản phẩm mới nhất của chúng tôi
ĐỐI TÁC - KHÁCH HÀNG

12 LỖI THƯỜNG GẶP TRONG IN FLEXO (TIẾP THEO: LỖI LỖ LẤM TẤM - PINHOLING)

Zalo
Hotline tư vấn miễn phí: 0865 735 569