Bài in của bạn in ra bị mờ hoặc bị mất nét ở một vài chỗ? Chúng tôi gọi đó là lỗi mất chi tiết, một lỗi thường gặp trong in flexo.

Lỗi mất chi tiết là thể hiện của sự truyền mực kém mà có nhiều cách xử lý khác nhau. Truyền mực kém có thể là kết quả của nhiều lỗi khác nhau liên quan đến:

• Lực ép cơ học
• Sức căng bề mặt và năng lượng bề mặt
• Áp lực in
• Độ nhớt và pH của mực
• Bảo dưỡng và vệ sinh máy

Truyền mực kém gây ra lỗi mất chi tiết

Không quan trọng là vật liệu hay áp lực, mà cần nhất là mực phải truyền đủ lên vật liệu in.

Lực ép cơ học

Ngày nay, với tốc độ in Flexo khá cao thì không thể không coi trọng đến cân bằng của các phần như lô trục, ống mang bản, kiểm soát cuộn, vật liệu.... Cân bằng của các lô trục là quan trọng để tránh hình ảnh in không bị xéo do:

• Dao động
• Rung động cộng hưởng
• Mòn đĩa hoặc trục quá mức

Hệ thống truyền động có tác dụng kéo cuộn vật liệu di chuyển qua các lô trục phải được hiệu chỉnh để đạt được tốc độ ổn định và đồng bộ, hình ảnh in truyền lên vật liệu từ ống bản là đồng nhất. Các bạc đạn và bánh răng bị mòn cũng có thể gây ra dao động qua lại hoặc lên xuống hoặc lệch khỏi vị trí.

Tiếp xúc kém đồng nghĩa với truyền mực kém.

Sức căng bề mặt và năng lượng bề mặt

Sức căng bề mặt và năng lượng bề mặt có ảnh hưởng đến khả năng thấm ướt của mực trong in Flexo. Độ thấm ướt tốt phụ thuộc vào sức căng bề mặt của mực, của bản in và năng lượng bề mặt của vật liệu.

Sức căng bề mặt, được biểu thị bằng dynes/cm, là xu hướng của chất lỏng hoạt động trong không khí mở như thể chúng được bao quanh bởi một hàng rào đàn hồi. Hãy nghĩ điều này giống như những hạt nước hình thành trên một chiếc xe mới được quét sáp. Độ căng bề mặt mực không chính xác có thể ngăn mực truyền và bám vào vật liệu.

Mực phải có sức căng bề mặt đủ thấp so với bản in để mực có thể bám vào nó. Đổi lại, vật liệu phải có năng lượng bề mặt cao hơn để kéo hoàn toàn mực ra khỏi bản in.

Bạn nên có công cụ kiểm tra cần thiết để kiểm soát năng lượng bề mặt với các loại vật liệu in khác nhau.

Đức Thịnh hiện đang cung cấp bút kiểm tra năng lượng bề mặt vật liệu in có độ chính xác cao và theo tiêu chuẩn quốc tế, sẽ giúp bạn đánh giá nhanh phải giải quyết vấn đề một cách nhanh chóng. #Bút thử Corona.

Áp lực in

Áp lực giúp truyền mực từ bản in lên vật liệu. Không đủ áp lực hoặc không đủ mực sẽ thấy chất lượng in ra rất tệ mà có thể dễ dàng nhìn thấy được. Tuy nhiên, nếu áp lực quá lớn thì sẽ gây ra hiện tượng lem biên.

Cách tốt nhất để tránh khỏi các lỗi này đó là phải đảm bảo áp lực in tối ưu và đồng nhất.

Độ nhớt và pH của mực

Kiểm soát cẩn thận độ nhớt mực đối với mực gốc dung môi và độ pH đối với mực gốc nước sẽ cho ra kết quả in mong muốn.

Nhiệt độ và độ nhớt có mối liên hệ với nhau. Mực gốc nước dựa vào việc kiểm soát nồng độ pH để duy trì độ hòa tan và ổn định của nhựa và dung môi bên trong. Các hệ thống tự động hiện có thể kiểm soát được các nhân tố quan trọng này.

Bảo dưỡng và vệ sinh máy

Hãy kiểm lại các ống bản, bản in và các ống trục của bạn! Nghiêm túc mà nói, chúng cần được kiểm tra. Bảo quản và làm sạch chúng sẽ không chỉ kéo dài thời gian sử dụng mà còn giúp đảm bảo chất lượng bản in.

Sử dụng hóa chất tẩy rửa và vật liệu không gây mài mòn và phù hợp. Sử dụng xà phòng nhẹ và nước hoặc cồn công nghiệp cho mực gốc nước trên hầu hết các loại bản. Sử dụng dung môi thích hợp cho các loại mực sau:

• Gốc dung môi
• Gốc dầu
• Gốc UV
• Gốc nước

Việc vệ sinh cần được thực hiện ngay sau khi dừng in. Luôn sử dụng bàn chải lông mềm để làm sạch vết mực và cặn mực. Đặt các thiết bị đã được vệ sinh ở nơi khô ráo ít nhất 4h thoáng mát và tránh xa các thiết bị gây ô nhiễm bụi bẩn.

Với những nguyên nhân trên, hy vọng sẽ giúp bạn tìm ra nguyên nhân thật sự và xử lý nhanh chóng lỗi in mất chi tiết này nếu bạn gặp phải.

Chúc các bạn làm việc vui vẻ và hiệu quả!

Nguồn tham khảo: Luminite

Biên soạn bởi Đức Thịnh PIM